Um poderoso otimizador que dispensa qualquer software terceiro para otimizar e comandar as máquinas de corte.
Com a garantia dos mais altos níveis de aproveitamento de corte do mercado.
Totalmente integrado com GlassCAD, confere a ele a capacidade de marcar na mesa de corte os recortes especiais como: fora-de-esquadro, círculos, ferragens, recortes especiais, etc…

E possui uma exclusividade: esquema de tolerâncias para medidas de peças. Confira no vídeo a seguir como isso funciona.

Integração com as principais mesas de corte

Principais funcionalidades

É possível selecionar um idioma:

  • Portugûes
  • Inglês
  • Espanhol
  • Russo
  • Para outro idioma é possível traduzir o arquivo [language].resx.

A funcionalidade é eliminar as sobras internas movendo peças para a borda da chapa.

Confira dois exemplos a seguir de antes e depois:

É possível configurar o ponto de partida para:

  1. LB-Esquerda e Inferior
  2. LT-Esquerda e Topo
  3. RB-Direita e Inferior
  4. RT-Direita e Topo

Cada tipo de peça pode receber um limite para aumentar ou diminuir sua medida em largura/altura.

Ex: PC-Porta de Correr geralmente é +40mm de largura. E então, +10mm ou -5mm é aceitável variar.

Exemplo na grade:

 

Largura

Altura

Tipo

Diminuir

Aumentar

Diminuir

Aumentar

PC-Porta de Correr

5

10

2

1

FXC-Fixo de PC

5

10

2

1

PP-Porta Pivotante

3

1

3

1

Direções verticais ou horizontais para o primeiro nível.

É possível estabelecer um limite no número de níveis.

É possível aumentar a medida da peça em tamanho vertical e/ou horizontal.

As formas são otimizadas e compiladas para coordenadas de máquinas.

Arquivos de outras fontes e sistemas são trabalhados com total compatibilidade:

  • DAT-Bottero
  • SAG-Optima,
  • DXF,
  • DWG,
  • RCode,
  • GCAD,
  • WPD e WHD

Tamanho mínimo possível para quebrar os pedaços da chapa de vidro.

Importante para considerar determinados tipos de materiais e espessuras.

Para vidro especial impresso, é possível travar para que a chapa e as peças não possam ser giradas.

Suporte para, se caso necessário, efetuar uma sangria da chapa descartando as bordas. Com possibilidade para todos os lados: esquerda, direita, inferior, superior.

Os caminhos percorridos pela máquina são otimizados para reduzir o tempo de trabalho da mesma.

O sistema detecta o tamanho final de um traço, e se caso ele tiver uma sequência com saída tangencial em outros elementos, o sistema considerará isto para o cálculo e manutenção da velocidade

 

Velocidade de auto-ajuste

A velocidade de deslocamento é parametrizável através do Código M com base no tamanho de linhas, arcos e polilinhas em tangência. Linha curta, linha longa, arcos curtos e arcos longos.

adequada.

Peças “fora do quadrado”, peças redondas e outras que precisam de incremento de medição para quebrar mais facilmente. São automaticamente processados para que esta condição seja adequada.

Exemplo simulado:

Peças 7 e 8 abaixo:

 

 

  1. Monolítico
  2. Laminado
  3. Low-E
  4. Low-E laminado
  5. Impresso
  6. Espelho
  7. Espelho com Filme Protetor
  8. Impresso laminado
  9. Monolítico com filme protetor
  10. Laminado com Filme Protetor
  11. Lineares/Perfiles

É possível identificar dois tipos de processo LOW-E: COMPLETO e PARCIAL.

A opção “PARCIAL” só é compatível com a interface de integração de código G. Através da cor verde da camada de forma. O tamanho é baseado na largura da linha.

Gera diretamente um comando na memória da impressora com uma lista de etiquetas. Também compatível com *. arquivos PRN.

Caso a máquina não possua etiquetadora acoplada na máquina, as etiquetas podem ser impressas da mesma forma, entretanto a colagem será em processo manual.